一、 项目的意义 一改原来的生产管理人才培养模式。 即由原来只管培训不去验证学员是否学会、是否会用的“灌输式培训”，变革为：培训老师讲给学员听，老师做给学员看，让学员自己做的“灌输后实际验证的培训方式”，重点是学员自己会干为结业标准，从而实现知识、工具、理解、运用落地而达成“学以致用”，让企业收到培训效果、应用于企业生产运作与管理收获经济效益。 二、 项目的成功模式介绍 《企业精益生产管理效率化提升》辅导班在浙江省从2010年开始已经全省推行了3年多，各县市区都陆续开展这样的活动，给企业创造实际效益，有的企业节省成本几百万，甚至有些地区一个辅导班给学员企业节省成本、创造效益总计超过千万元。 《企业精益生产管理效率化提升》辅导班采用微咨询小班化培训辅导的方式展开，采用边学边做、边做边学、“扶上马、送一程”的做法，从而解决中小企业培训过后无法回去实施落地的问题，并且聘请国内知名的精细化管理、精益生产实战专家（他们都是来自日企、德企的精益管理专家）组成辅导专家团，上课时作为学员的讲师，课后作为企业老板的智囊团、学员的辅导老师，现场指导企业改善，促使企业建立精细化管理样板。 该班的特色主要以下几点： 1、按咨询方式设计课程体系，以解决企业实际问题为主线。 2、上课方式拿学员企业实际问题做演练，直接提供解决方案。 3、课上培训、课后老师辅导相结合，手把手辅导学员企业实施精益改善。 4、实际工厂现场演练、模拟，帮助企业建立改善样板。 5、给工具、给方法，帮助学员消化知识、实施落地。 《企业精益生产管理效率化提升》辅导班采取以下方式开展： 1、集中授课。由精细化管理专家通过道具演练、体验、案例分析、工具辅导等方式传授精细化管理的理念、流程、方法和工具；辅导班为期4个月，12天课程（周末授课）。 2、真实工厂现场观摩、演练、交流、分享。 3、授课现场指导，落地性工具化辅导。授课现场配辅导老师，以企业内部问题为讨论对象，辅导老师分组指导学员形成自己企业切实有用的改善方案。 4、专家团课后系统辅导学员企业实施改善，建设企业内部改善样板。专家团成员将辅导每个学员企业进行内部诊断，指出问题，找出症结，提出改善方案，辅导实施改善，建设工厂内部样板标杆。 5、参观考察。在企业内部改善机制建立的推进过程中，将安排一次赴“精细化管理示范企业”、“精益生产标杆企业”的考察，学习其精细化管理的精髓。 6、交流总结。根据企业执行的情况，由专家组给予分析，对企业遇到的问题和好的改善思路进行总结、分析，提出整改意见和方案，通过集中交流进行总结、提高。 一、 株洲运作模式 按照“政府搭台、政策引导、企业自愿、辅导推进”的工作原则，通过经信委/中小微服务平台主办、确利达公司承办、行业协会协办的方式推进工作。 经信委制定政策，搭建平台，向系统所属企业推荐、宣传、召集，《企业精益生产管理效率化提升》是帮助企业推进、促进两化融合、企业转型升级的积极举措及方法，加强适合企业生产运行与管理专业化职业人才育成的有效方法。 确利达公司组织专家团队策划实施建设提升现场管理，演练实训式培训基地，并完成整体的业务内容及运行规划与推进实施、监控管理效果。以及维持整体项目运营的各项经营管理，业务维护、市场推广等等，为企业提高增值服务。 行业协会协助发动企业参与，共同推进《企业精益生产管理效率化提升》辅导班的开展。 二、 培养对象 辅导班的培养对象分为三个层面： ⑴企业高层负责人的培训 通过精益标杆企业的参观考察，提升企业负责人对精益生产管理的认识，通过大型的讲座使企业负责人对精益生产管理的作用有积极的认识。 ⑵企业中层生产管理人员的培训（重点） 通过《企业精益生产管理效率化提升》辅导班的培训辅导，使得企业生产管理人员充分掌握精益生产管理思想、工具、方法，并且在企业中得到实际的应用从而提升企业效益。 ⑶企业基层生产监督与操作人员的培训 通过受训后的生产管理人员进行内部训练，并且通过标准化、流程化的改善，提升生产现场操作人员的操作技能，从而提升企业的生产效率。 三、 专业团队简介（暂略） 四、 辅导班课程体系 辅导班课程为期四个月，以下为初步工作进度安排计划，课程内容、具体进度依据学员企业实际问题及实际需求同时根据辅导实际情况进行部分调整。具体安排暂略。 暂无详情...